分散机类型:剪切分散机 | 物料类型:固-液 | 适用物料:化妆品 |
品牌:IKN/依肯 | 应用领域:食品 | 型号:ERS2000 |
速度类别:无级变速 | 调速范围:0-14000r/min | 分散轮直径:55mm |
升降行程:0-1000mm | 电机功率:2.2Kw | 产品类型:全新 |
变速方式:变频变速 | 速度范围:1200rpm以上 | 罐容量:0-1000L |
外形尺寸(长*宽*高):450*350*750mm | 整机重量:45Kg | 规格:ERS2000/4 |
【产品名称关键词】超细粉体三级分散机,超细粉体分散设备,纳米粉体分散机,超细粉体研磨分散机,超细粉体高速剪切分散机,纳米研磨分散机,纳米分散机
【超细粉体的分散机理以及分散难点】
超细粉体的分散是基础研究领域和工业技术部门普遍遇到的课题,其应用日益广泛,如化工、医药、涂料、材料、食品等。分散技术不仅是提高产品质量和性能及提高工艺效率不可缺少,而且是十分重要的技术手段。但是由于超细粉体粒度小,极易产生自发凝并,表现出强烈的聚团特性,不论在空气中还是在液相中均易生成粒径较大的二次粉体,聚团的结果导致超细粉体材料性能的严重劣化。另一方面,在复合材料的制备过程中,由于超细粉体的这种强烈团聚特性和它与复合基体材料的极性差异,超细粉体很难均匀地分散在基体材料中形成均质复合材料,是复合材料的性能难以达到人们预期的效果。
所以为了解决这一问题,各种类型的分散设备应运而生,粉体的分散、混合与均化在粉体技术中有三个目的。其一是使团聚粉体的碎解和分散,尽力使团聚粉体达到单粉体分散;其二是在粉体制备过程中由于各部分或前后生产的产品的成分或粒度不均匀,而在使用时需要性能均一的粉体材料,为了消除各部分性能上的差异,需要对粉体材料进行分散、混合与均化处理;其三是,有些粉体材料需要进行改性处理,为了***改性处理的均一性,也需要进行分散、混合与均化处理。
【几种常用超细粉体的分散设备】
一、超声分散机,超声方式分散,对于小批量的物料还行,但无法放大生产。
二、机械搅拌分散机,这种在工业化分散中比较常见,但是由于自身的结构,转速低,分散有死角,导致最终分散效果差,并且分散的效率很低。
三、混合分散机,这种分散机适合高粘度的物料的分散,电机功率大,但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题,分散效率低,效果差。
【IKN分散设备在超细粉体分散中的优势】
1、随着超细粉体分散的进一步发展,上海IKN研发出的分散设备-三级分散机。结构为三组分散头定转子,
2、转速高达14000rpm,定转子精密度高,分散效率快,分散效果好。国内分散机的结构大都都是直连电机,分散机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而IKN分散机采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。
更多信息请联系包经理18018542795,公司有样机可提供免费实验。
【ERS2000系列三级分散设备型号表】
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
【IKN三级分散机在超细粉体领域的应用案例】
IKN研磨分散机在超细粉体的分散中有着突出的应用和优势,如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药超细混悬液等都有着成功的经验和案例。