| 乳化机类型：分散乳化机 | 效果：高剪切乳化机 | 工作方式：真空乳化机 |
| 适用场所：工业生产用 | 适用物料：食品 | 型号：ERS2000 |
| 料筒形状：管道型 | 应用领域：食品 | 品牌：IKN |
| 电机功率：2.2 7.5 11 15 22 37Kw | 外形尺寸（长*宽*高）：450*350*750mm | 整机重量：45Kg |
| 生产能力：0-15000升/小时 | 噪音：79dB | 主轴转速：0-14000r/min |
| 装置方式：固定式 | 适用温度：120℃ | 规格：ERS2000/5 |
高速乳化泵，纳米乳化泵，高速剪切乳化泵，高剪切乳化泵，纳米高速剪切乳化泵，德国乳化泵
为什么国内乳化泵的转速只能是3000rpm？
国内乳化泵的结构大都都是直连电机，乳化泵的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口乳化泵采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速乳化泵的自主研发和生产。
高速乳化泵是由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的纳米高品质产品。
乳化泵包括卧式乳化泵和分体式乳化泵。卧式乳化泵是电机和乳化头直链，转速只有3000rpm；分体式乳化泵电机和乳化头通过皮带传动，转速可以6000rpm，9000rpm，140000rpm。
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 乳化头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
高速乳化泵，高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
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高速乳化泵的重要用途：
①食品行业：奶油，饮料，花生奶，蛋黄酱等
②化妆品行业：化妆品，BB霜、洗发水等
③医药行业：农药，疫苗，药膏，***包衣，血清，***等
④化工行业：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，纳米材料，研磨白炭黑等
